Сучасні технології будівництва дерев'яних будинків

Вас зачаровує естетика натурального дерева, ви давно мрієте про власний дерев'яному маєтку, в якому ви будете жити всією сім'єю і вже зважилися на його будівництво? Чудово, але перш, ніж почати будівництво, вам необхідно вибрати технологію зведення. Існує їх декілька. Деякі вимагають складної ручної збірки, використання тільки високоякісної сировини, інші ж досить прості. Розглянемо найпопулярніші варіанти.

Технологія зруб

Одна з найдавніших технологій будівництва дерев'яних будинків. Являє собою просту дерев'яну конструкцію, що складається з горизонтально покладених колод. Для зрубу використовують колоди хвойних порід з
довгими і прямими стовбурами. Товщина колод різна, залежить від кліматичних умов, які характерні для району забудови. Для прикладу, при середній температурі -20 градусів використовують брус діаметром 15-16 см.

Рубка кутів

Одиниця зрубу - це вінець. Являє собою один ряд колод, які з'єднані врубкамі. Способів з'єднання колод кілька «із залишком» і «в лапу». З'єднання «із залишком» або інша його назва «в обло» (показано на фото нижче) має виступаючий кінець.

Зруб - з'єднання З залишком

З'єднання «в лапу», показано на фото нижче, як вже стало ясно, виступаючого кінця не має.

Зруб - з'єднання З залишком

Рубка стін «із залишком» призводить до досить серйозних втрат сировини, близько 50-70 см від довжини колоди, та зате кути будинку будуть тепліше. Рубка «в лапу» не приводить до втрат сировини, але вона більш трудомістка, тому висока ймовірність помилки при складанні, а це може вплинути на якість всього будинку. Кути такого будинку більш холодні, для додаткового утеплення використовують обшивку дошками. Щоб домогтися більшого сплачіванія між колодами, вінці скріплюють один з одним шипами. А горизонтальні щілини заповнюють клоччям або мохом.

Збірка зрубу з струганого колоди

Найпростіший і стародавній матеріал для зрубу - стругана колода або кругляк, а ще його називають «дикий зруб».

Дикий зруб

Технологія випробувана тисячоліттями, використовується по всьому світу. Вона дуже трудомістка і вимагає високого професіоналізму. Якщо ви хоч трохи сумніваєтеся у своїх силах або в професіоналізмі фірми забудовника краще від неї відразу відмовитися. Дерев'яні будинки з струганого колоди найдорожчі в дерев'яному будівництві.

Для складання «дикого зрубу» використовують стовбури свіжозрубані з діаметром від 25 до 40 см. Обробляються колоди суворо вручну, вздовж волокон. При такій обробці зовнішній шар деревини, як відомо багатий смолами, зберігається, завдяки чому матеріал стає більш стійким до негативних впливів зовнішнього середовища.

Рубку стін виробляють в стороні від місця установки будинку. На початку колоди укладає без використання клоччя. Перший ряд збирається з більш товстих колод. Після того як «чорною зруб» зібраний його залишають відстоюватися і просихати, займає це від 6 до 9 місяців. Після того як конструкція дала усадку її розбирають, кожну колоду нумерують. А потім збирають на вже залитий готовий фундамент з обов'язковою прокладкою з клоччя.

Дана прокладка має величезне значення і без неї ніяк. Пакля забезпечує теплоізоляцію, амортизацію, захищає від гниття сусідні колоди. Тільки після цього монтуються вікна та двері.

Переваги технології: будинок дуже міцний і простоїть не один десяток років, має гарний зовнішній вигляд.

Недоліки технології: вимагає великого професіоналізму, висока собівартість, трудомістко.

Збірка зрубу з лафета

Лафет - це овальної форми підлозі брус, отримують його з обпиляного з обох сторін круглого колоди.

Зруб - лафет

Ця збірка зрубу здійснюється так само, як і збірка з дикого зрубу, виключно вручну. Вона особливо популярна в скандинавських країнах. Для будівництва таких дерев'яних будинків використовують колоди діаметром від 30 до 40 см.

Оскільки лафет може мати товщину від 20 с до 25 см, а висоту від 28 до 40 см, то для складання першого поверху буде потрібно не більше восьми вінців, це дуже позитивно позначається на якості всієї споруди з точки зору тепло заощадження. Лафет з'єднують за допомогою з'єднання «норвезький замок», при такому з'єднанні колоду під тяжкістю власної ваги заклинюється в чашках, відбувається це в процесі всихання.

З'єднання лафета - Норвезька замок

І, ще важлива риса, притаманна дерев'яним будинкам зібраним з лафета - це гарний естетичний вигляд, а за рахунок площині стін досягається значний виграш в площі будинку.

Переваги технології: будинок теплий, красивий, довговічний, можливе створення будь-якої архітектурної задумки.

Недоліки технології: висока собівартість, значні часові та трудові витрати, необхідність у високопрофесійних рубачами.

Збірка зрубу з оциліндрованих колод

Більш сучасний матеріал, в порівнянні з вище описаними, - це оциліндрованої колоди. Він позбавлений головного недоліку дикого колоди - конусоподібної форми. Його створення дозволило застосувати промисловий підхід до будівництва дерев'яних будинків. Використання оциліндрованого колоди дозволяє створити правильну і міцну геометричну конструкцію.

Вартість оциліндрованого колоди на 30% менше вартість дикого колоди. Завдяки тому, що колоди максимально щільно прилягають один до одного втрати тепла мінімальні. Усадка будинку відбувається рівномірно.

Колода готується в промислових умовах, шляхом зрізання шару деревини з кругляка і перетворення його в правильний циліндр. Потім його торцюють, роблять шипи і пази, підганяють до потрібного розміру. А також роблять у колоді потрібні отвори.

Оциліндрована колода

Виготовити оциліндрованої колоди можна різних розмірів, але зазвичай воно має діаметр 160-260 мм. Будинки збирають швидко, за прикладом конструктора.

Переваги технології: низька теплопровідність, будинки збираються швидко і просто, доступна собівартість, гарний естетичний вигляд.

Недоліки технології: необхідно дати часом не усадку від 6 місяців, і тільки після цього приступати до опоряджувальних робіт.

Збірка зрубу з профільованого бруса

Прогрес не стоїть на місці і прагнення якось прискорити процес складання дерев'яного будинку, зменшити трудові витрати призвело до створення абсолютно нового дерев'яного матеріалу - профільованого бруса. Отримують такий брус шляхом спилювання на пилорамі округлих частин колоди з усіх чотирьох сторін.

Профільований брус

Головна мета додати ідеальну конструкційну форму, яка гарантуватиме максимально щільне з'єднання колод один з одним.

Будувати з профільованого бруса швидше, ніж з дикого колоди. Товщина стін завжди залишається незмінною, що забезпечує меншу теплопровідність. Для створення профільованого бруса використовують ретельно висушений ліс. На місце будівництва брус доставляють у вигляді готового до збірки комплекту елементів. У промислових умовах вже виготовлені необхідні з'єднання, стикувальні вузли, віконні та дверні прорізи.

Прокладка між брусами не потрібна, так як матеріал забезпечує максимальне щільне прилягання колод. Стіни з профільованого бруса не продуваються. Монтується будинок швидко, шляхом укладання колод один на одного. У будинках зі складними архітектурними формами фахівці радять стягувати колоди з використанням металевих шпильок.

Коли укладання стін проведена, необхідно зробити конопатку пазів, розташованих у кутах замків. Це стане додатковим захистом від продування. Професійна бригада збере дерев'яний будинок з профільованого бруса за 3-4 тижні.

Профільований брус - конопатка пазів

Переваги технології: висока швидкість збирання, порівняльна дешевизна, мінімальні трудові витрати, немає необхідності в складному фундаменті, стіни будинку не продуваються, відмінно зберігають тепло, висока естетичність.

Недоліки технології: вимагає використання деревини з мінімальною вологістю до 20%, надбудувати або зробити нову перепланування неможливо.

Збірка зрубу з клеєного бруса

Будівництво з клеєного бруса на сьогодні є одним з найсучасніших у дерев'яній архітектурі. Матеріал позбавлений більшості недоліків дерева, як будівельного матеріалу. Виготовляють клеєний брус з ялини, сосни, рідше з модрини або кедра. Спочатку колоду розпилюють на дошки (ламелі), потім їх у спеціальній камері висушують до рівня вологість у 8-12%. Далі пошкоджені місця деревини зрізають, а решту деревину пов'язують шипами і обробляють ретельно.

Далі під пресом ламелі склеюються один з одним спеціальним клеєм. Висока міцність матеріалу досягається тим, що деревні волокна двох сусідніх ламелей орієнтовані в різні напрямки. Після всіх цих процесів брусу надають потрібну форму.

Клеєний брус

Кількість склеєних ламелей може бути різним, мінімальне 2, максимальне 5 штук. Все залежить від того, якої товщини повинен вийти в результаті брус. У довжину клеєний брус може бути до 12 м.

Будинок з клеєного бруса

Переваги технології: будинки не промерзають, не бояться вологи, не продуваються, матеріал не тріскається, не боїться шкідників, висока теплоізоляція, швидка збірка, маленькі трудові витрати, матеріал не дає усадку (приступати до опоряджувальних робіт можна відразу після складання стін).

Недоліки технології: висока собівартість, менша екологічність (у складі бруса є клей).

Каркасна технологія будівництва дерев'яних будинків

Каркас - відомий вже багато років метод будівництва. У його основі лежить стійко-балочна конструкція. Головна особливість цієї конструкції - це суворе поділ несучої і огороджувальної функції будівлі. Каркас, що складається з вертикальних стійок, горизонтально розташованих балок, несе на собі несучу функцію. А огороджувальну функцію несуть стіни.

Стіна каркасного будинку складається з:

Обшивки внутрішньої і зовнішньої

Пароізоляційного шару

Заповненого утеплювачем каркаса

Мембрани, що виконує функцію захисту від вітру

Облицювального фасаду

Стіна каркасного будинку

Дерев'яний каркас зазвичай виготовляють з товстих дощок або брусів. Останнім часом все більшої популярності для складання каркасного будинку придбав брус, створений на основі клеєного шпону. Проводять цей вид матеріал шляхом склеювання шарів шпону в строго шаховому порядку, це істотно підвищує міцність матеріалу ..

Клеєний шпон

Виробляється брус клеєного шпону різної довжини, по необхідним мірками. Причому його вартість не залежить від довжини шпону, що істотно виділяє цей матеріал на тлі такого матеріалу як клеєний брус. Вартість останнього істотно зростає із збільшенням довжини. А ще клеєний шпон має малу вагу, що дозволяє при монтажі будинку не використовувати важку техніку, немає необхідності і в збірці складного фундаменту.

Види каркасних технологій

Каркасних технологій існує декілька. Деякі з них дуже прості і дозволяють створити будинок простої геометричної форми, інші ж дозволяють створити найскладніші архітектурні форми, але більш трудомісткі.

До першої групи можна віднести збірку каркасного будинку за каркасно-рамкової технології. Збірка відбувається на місці. Після спорудження стрічкового або стовпчастого фундаменту, будівельники збирають каркас, який складається з верхньої і нижньої обв'язки, проміжних стійок. Для надання більшої жорсткості використовуються ригеля (між ними розташовують віконні та дверні отвори). Потім отриманий каркас будинку облицьовують.

Збірка за каркасно-рабочной технології

Інша технологія - це каркасно-брусова або ще її називають дропплог. Зовні такий будинок складно відрізнити відразу від будинку з бруса, але по суті це той же самий каркасний будинок, тільки заповнений колодами. Головне достоїнство такого будинку перед будинком з бруса - це те, що збирають його швидко, не потрібна пауза для усадки, і можна втілити будь-яку архітектурну задумку.

Каркасно-викидна технологія

Далі, фахверкові будинку - це теж каркасна технологія. Являє собою каркас їх жорсткого дерев'яного остова. На сьогодні ця технологія одна з найпопулярніших при будівництві заміських елітних будинків. Для її каркаса використовується клеєний брус.

Фахверковий будинок

Переваги технології: будинки збирають швидко, можливе створення будь-яких форм з великою площею скління, гарний естетичний вигляд, низька собівартість.

Недоліки технології: необхідно обов'язково використовувати утеплювачі, це робить спорудження менш екологічним, необхідність з часом міняти шар утеплювача.

Як бачите технологій будівництва дерев'яних будинків багато. Кожна має свої плюси і мінуси. Деякі технології звичайні, а деякі вельми і вельми вишукані. Вибір за вами!